黃岡市華窯中揚窯業（集團）有限公司 徐厚林

 

當前，面臨時代的發展、行業的進步,隨著越來越多的窯爐制造業，特別是燒結磚窯爐存在著諸多的挑戰。例如：環保與節能，自動與智能化，不同新型的窯爐問世，各種不同的生產指標要求，不同的生產原料，行業之間不斷在深化與提高。政府控制力度不斷在加強，各種規范技術指標不斷在完善，投資人的需求理想狀態不斷再深化。這些諸多因素同時在給窯爐制造業帶來了正負對比，機遇與挑戰。筆者現就所了解的情況談談個人不同程度的看法與感想，供業內人士參考與共進。

一、當前市場上的不良現狀。

(1) 市場的經營不規范現狀。目前燒結磚生產的窯爐市場總的給人感覺是窯爐制造業五花八門，也各有千秋，互有利弊，由于投資人對窯爐制造業認知不同，一心想節省投資，無形的給一些不良之士有機可乘，給市場帶來了正負機遇，特別是一些不懂規范，不懂技術，不懂工藝、不懂制造業的投機人鉆了空子。同時也給那些拿著一兩張過時的圖紙個體戶，非專業的窯爐公司占領了一部分市場，給市場帶來了諸多的負能量。其次，很多新的技術得不到市場的運用。主要體現在兩個方面，一是開發者的知識產權很難得到保證，盜版仿假，混淆是非。開發者得不到應有的技術投資回報。各大院所專業公司研究出來的新技術過不了多長時間，讓那些以為有商機可乘的投機商帶入不知規范的投資者，仿制亂造，給那些研發者抹黑，給市場帶來混亂。再說，市場上的宣傳對那些不實的企業，無證、無資質、無技術、無資本、無專業人員的個體私營宣傳過度，打出一些盜版廣告，夸張其詞，做一些不真實的廣告宣傳。

(2) 窯型與技術混亂。現在市場上有的窯型的名稱歸類不清。沒有技術統一規范標準,容易對投資人產生誤導，影響他們的決策，尤其對項目投資可行性編制方面對行業部門產生質疑，窯型的名稱叫法不同，沒有統一術語，有的窯爐在生產過后時發現干燥過程，預熱、燒成、冷卻從根本上沒有理論依據 。與工藝生產流程不匹配，與生產制品燒成曲線不匹配，與原料生產技術要素不匹配，最后導致產品質量、產量能耗排放等各項指標達不到規范標準。

（3）窯爐結構選材脫離結構要求。很多非專業的制造商，追求一時的投資省的思想，從根本上不考慮窯爐是一項熱工設備的關聯性，不考慮設備的使用壽命，不考慮投資后的生產成本，不考慮環保達標要求，特別是窯區的使用溫度不同，應該按照使用要求的特性來決定選材標準，但都沒細化考慮。窯頂材料也是如此。例如：現在耐火材料市場投放的新型材料品種較多，性能較復雜，價格差別較大，而且有的非專業窯爐公司，對窯爐選材上，從根本上就沒有考慮熱工使用的規范和要求，一味追求節省投資，其實最終還是給投資人帶來不可估量的經濟損失。還有各種不同類型的鋼制結構所需材料，他們均是選擇負偏差的劣質材料，例如隧道窯的軌道選擇方面，鋼軌與鐵軌的質量與使用后的用途來說，很多非專業人士選擇不清楚，導致窯爐生產設備的出現不良現象。

（4）窯爐上的配備設備及非標配件，極端的不規范，很多非專業人士憑著外因感觀來做事，如風機選型，非標準零件，都談不上理論依據或者使生產技術要求，特別是現在風機生產廠家各異。按照常理來說，有的技術可有共性，但有的要求并不能產生共性，因為現在的燒結磚使用原材料各異，之所以沒有他的共性特點。風機上不規范的標牌，如風量風壓計算不一，說法不一，使用機體材料方面也會大有不同。有的使用一年半載就要換掉。有的可達3~5年，這就是產品質量的區別。

（5）配套運轉設備及自控方面的多項缺陷，很容易導致全窯不能正常生產，筆者專程做了很多生產廠家的調查與分析，例如：擺渡車牽引車，很多人都有一個共同的誤區，這些問題出現后認為好解決，按事類來說有他的一分之理，但是他是一條生產線上的局部要件，不能出現問題，容易起連鎖反應

（6）窯爐排放與生產能耗存在諸多不同數值的反應，尤其是一些非專業的窯爐公司和一些山寨版的制造企業，在市場上宣傳一些誤導產品數值，與實際生產不符的現狀，現在我國生產燒結磚在原有的基本條件下，為了適應國家產業結構調整政策，在很多生產技術與原材料進行了結構調整上的大變化，尤其是產品規格與質量要求都有很大的提高和變化。例如現在市場上有些小磚型實心磚，薄壁多孔磚上很多生產廠家形成了不同類型的現象出現，導致產品生產的排放與能耗各不類同，給市場上沒有形成唯一標準，在驗收窯爐設備上帶來了諸多的麻煩。

在當前磚瓦窯爐市場進入一個轉型時期，市場上還有很多很多不良現象，筆者體會太深，以上不良現象僅是九牛一毛，真正的問題還是一個技術更新轉型的問題。如陶瓷行業是我們磚瓦行業的先例，她們走在我們窯爐行業的前端，要從根本上改變我們磚瓦窯爐的粗大笨、能耗高、產出低、投資不成正比一些不良現象，我們磚瓦人要下深功夫，研究、探討、求新務實，改變他的結構性才能與時共進。

二、如何發展磚瓦窯爐制造業是擺在當前的首要突破點。

磚瓦窯爐在上世紀七八十年代，均以輪窯小斷面隧道窯，二次碼燒小斷面干燥室為主體生產燒結磚以內燃燒結為主。隨著國家政策調整以節能減排為主體，當今的窯爐成為多樣性?，F在的市場上主要還是以中大斷面隧道窯為主體。旋轉窯在近段時間的快速發展中，在市場上同樣也占有很大份額。隨著我國新農村建設仿古建筑的發展、青磚青瓦古雕及城市建設的鋪路磚、裝飾磚板磚等需求量的日益增長，輥道窯、抽屜窯，同樣也是磚瓦行業的首選熱工設備。清潔能源的使用給窯爐行業帶來了技術性的革命，尤其是對我們磚瓦行業更是一項新的挑戰。如何發展磚瓦窯爐熱工設備的選擇呢？

一是選擇窯爐正確的發展方向。主要根據市場產品的需求而定，窯爐是一項多功能的結構熱工設備，而并不是生產同一產品而選擇同一結構類型，無論什么窯爐有它的獨立性和共性。如現在市場上生產的隧道窯而言，就拿燒結磚隧道窯來說，內燃燒結高檔產品是技術上的一種屏障，那么現在大部分都是選擇以外燃燒結為主體方向。在外燃燒結方面采用的氣體、油、電，又是選擇及使用方向，這樣就帶來了隧道窯結構方面的一些變局，同時環保節能及排放要求必須達標。然而高端產品燒結溫度較一般普通燒結磚高，結構的選材上也同樣提升一個檔次級別，在結構上有存在輕型結構還是重型結構之別，給我們投資人帶來了投資比的概念，尤其是我們窯爐使用壽命上也存在不同的概率。窯爐上的控制系統，很多投資人原來考慮不佳，隨著自動智能化的發展，技術的穩步提升，減少人力投入，應該選擇智能化方向發展，燒結磚廠原來人力工價不高，現在市場的變化大，盡量少投入人力，已自動結合智能為主的主控方向，控制人的各種不利因素，少人為多自控。窯爐運轉動力輔助設備的選型，應該與窯爐結構相匹配，節能方向為主體，使用壽命應提升。

燒結磚隧道窯應改變原來的粗大笨的理念，隨著現在的耐火材料的不斷提升，應該向輕型化、裝配化、工廠化生產為主體方向發展，今后的燒結燃料多數以清潔環保能源為主體。窯爐應該采用寬矮長結構來選型，以自動智能化為主體，減少人為因素，窯爐結構上的技術，結合產品的需求，實現低能耗，高產出，快速燒成的合理曲線，順利達標，排放實現環保要求。合理的工藝布局，減少投資概率。

二是輥道窯與抽屜窯非常適應當前生產青磚青瓦的市場需求。相比較而言，小斷面隧道窯現在市場上也有很多廠家在生產青磚青瓦，但是與輥道窯和抽屜窯相比，還是有很多不同點，難以控制產品質量。但是相互之間的生產成本相當，筆者認為，就目前市場分析選擇輥道窯燒青磚青瓦劃算，輥道窯相比隧道窯投資少，熱利用率高，產品質量穩定，隧道窯最難點在產品還原返青不穩定，為何筆者贊成輥道窯生產青瓦及青磚為首選設備？抽屜窯生產制青產品時主要是熱量利用率較低，產品質量也比較穩定，相比隧道窯而言有些技術難點好掌控一些。

三、磚瓦窯爐的發展與展望

我國窯爐行業進入21世紀已取得了長足發展與進步。自2000年以后，世界各國都要求節約能源和減少排放廢氣。而窯爐設備又是一個燃氣類能源消耗的大型熱供設備，同時也是二氧化碳排放的大型熱工設備，所以未來的窯爐應該是低能耗、低排放、高效率、高靈敏、智能控制以及大產量化全新窯型。

其一是窯爐大型化發展趨勢。今后的窯爐生產的產品可以說是現在中等窯爐產量的3~4倍，因為窯爐產量增大，節能效率在提升。單項產品能耗可降低30%左右。

其二是窯爐控制高端化。從窯爐控制應用的情況來證明，控制的技術越高產品質量就越高。人力的功率使用就能降低。能源節能（燃氣和電力）節能更為明顯。項目資金投入和管理的費用就會降低。

其三是窯爐工作斷面寬扁平化。以隧道窯輥道窯抽屜窯為主體方向，其內斷面今后必須是更寬更扁平，一條（座）同樣長而寬不一樣的窯爐，其單項、指標熱效率產品產量人力電力資源，寬斷面窯爐要節能30%左右。

其四是窯體耐火材料全纖維輕型化。未來窯爐單項全部采用全部纖維高端耐火材料。該材料能達到較好的保溫效果。同時具備耐高溫的要求。如一座窯爐的墻材吊頂窯車部份，全部采用纖維材料，其節能熱效率提高40%左右，對溫度的控制，點火升溫，停窯降溫的效果更加突出。

其五是提高燃燒熱效率燃燒熱能效率在窯爐上有著很深遠的開發潛力。包括外燃的燒嘴、墻體材料、高自動化的控制合理的燒成溫度，熱風助燃等。如采用先進的脈沖燃燒技術，耐高溫的纖維制品，窯內斷面的寬量化設計，制品配方及生產工藝等方面開發應用，熱效率可提高30%左右。 

其六是余熱及煙氣利用技術。一條窯爐的能源消耗，用在制品上的能源消耗只有40%左右，而在窯體的熱能外散，煙氣的抽排，助燃風在燃燒時的加溫，窯車耐火材料及窯具蓄熱等占總量的60%左右，所以未來的窯爐熱利用上開發潛力非常之大。相信通過科學發展，科學實驗，科學開發未來的窯爐燃氣總量在產品上應用占50%以上是有可能的。如果是這樣的話，制品單項能耗在現有的基礎之上降低40%左右。

未來的窯爐的發展方向綜合為節能、環保、高效率、低排放、高產能、高質量、易操作的智能型窯爐。